
電子軸智慧印刷方案全新上線,讓印刷“卷”起來!
時間:
2022-01-13 11:41:04.000
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印刷領域的視覺應用
印刷(Printing,Graphic Arts)是把經審核批準的印刷版,通過印刷機械及專用油墨轉印到承印物的過程。
同時,印刷也是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經制版、施墨、加壓等工序,使油墨轉移到紙張、紡織品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量復制原稿內容的技術,這也意味著印刷工藝要借助圖文傳播(Graphic Communications)。
通常根據印版上圖文與非圖文區域的相對位置印刷方法被劃分為凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大類:
(1)凸版印刷,印版的圖文部分凸起,明顯高于空白部分,印刷原理類似于印章,早期的木版印刷、活字版印刷及后來的鉛字版印刷等都屬于凸版印刷;
(2)凹版印刷,印版的圖文部分低于空白部分,常用于鈔票、郵票等有價證券的印刷;
(3)平版印刷,印版的圖文部分和空白部分幾乎處于同一平面,利用油水不相溶的原理進行印刷的方式;
(4)孔版印刷,印版的圖文部分為洞孔,油墨通過洞孔轉移到承印物表面,常見的孔版印刷有鏤空版和絲網版等。
根據印刷工藝,從縱向上可簡單分為三大類:
印前:主要為膠卷制版;
印中:主要為色標,專色,實地印刷,校色,打樣等階段;
印后:主要為覆膜,UV上光,膠裝,裱糊,分切,燙金等;
而印刷領域工業自動化主要針對的就是印中工藝段,關鍵工藝點如下圖:
圖:印中工藝段關鍵工藝點
視覺在印中工藝中,主要存在于前端的入紙糾偏、印版對齊、壓力調節、油墨調節、色標套準、印刷品質檢測。其中核心工藝為壓力調節、油墨調節、色標套準及品質檢測四大工藝,而國內印刷領域視覺應用暫時未有壓力調節與油墨調節的產品及方案出現,就連色標套準視覺也暫時還未有成熟的市場化方案。
沒有準確的套印,就沒有印刷質量。要求彩色印品準確套印,是最起碼與最基本的條件。根據紙張的幅面大小、網線的多少和品質要求的高低等不同要求,印刷彩色網線印刷品時,紙張套印的準確程度,應當達到以下標準:紙張就印時位置的誤差,應小于兩個相鄰網點之間距離的一半。一般來說,這個標準約在0.05~0.10 mm的范圍之內;對于一些套印質量要求不太高的印刷品,可以放寬到0.15~0.25 mm。
針對這一市場缺陷,匯川視覺于2021年10月推出了膠印、柔印兩種大機型的視覺色標套準系統,并已在行業內TOP客戶中進行了試機與小批量銷售,實際精度可達0.04mm,膠柔印兼容每版80ms的處理速度,可以滿足750切/min的速度要求。多相機產品方案針對多機組的機型,只需一個半機身長度糾偏即可完成,單相機產品方案針對少機組的間歇式膠印與柔印,只需60版以內完成糾偏。
圖:匯川工藝流程圖
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匯川視覺針對膠印、柔印的解決方案
匯川視覺電子軸智慧印刷包含自動套準,壓力控制,油墨控制,色彩管理,品質檢測五大工藝檢測模塊,其中自動套準,壓力控制,油墨控制,均是與運動控制一體化的智能化,自動化功能,可以無人工完成對應的工藝調節。而色彩管理,品質檢測作為檢測類功能,對印刷內容的質量進行標準化保證,去除人為因素,實時監控,進行全物料檢測,降低由于抽檢帶來的印刷質量問題。本次主要介紹匯川視覺在膠印、柔印方面的解決方案:
膠印主要為標簽印刷,市面絕大多數機型為間歇式膠印,印刷速度較慢,但工藝較為穩定,質量也相對較高。根據間歇式膠印的工藝特性,匯川視覺推出末端套觀一體機,在整個印刷機的末尾加裝視覺模塊,完成套色后,可以通過關閉套準打開靜止畫面的按鈕實現模式轉換,通過推拉模塊,以及調整印刷脈沖實現對不同區域的觀測。而為保障在套準過程中,可以同步觀測咬口區域的色標進行斜拉板及壓力的調整情況,匯川視覺開發了同版次二次拍照的功能,可以實現套準與咬口信息觀測的同步進行。
圖:膠印工作視頻
柔印主要為包裝印刷,市面上絕大多數機型為多機組柔印,印刷速度快,容易受到壓力、油墨、張力的影響導致套準不良,需要持續進行套準糾偏。根據多機組柔印的工藝特性,匯川視覺推出多色套準產品,在每一個機組后端加裝視覺模塊,多機組并行套色,單控制器進行操作與監控,套色速度快,精度高。
圖:柔印工作視頻
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匯川視覺色標套準系統研發的行業意義
匯川視覺色標套準系統的研發符合國家對印刷行業數字化,智能化,自動化的要求,實現了對印刷行業的產業升級,推動國家工業4.0的大趨勢方向。同時可降低印刷行業普遍的物料浪費,配合國家碳中和與綠色化的推動;降低國家印刷行業發展緩慢的核心難點人工問題,用自動化設備替代人工,推動國家印刷行業飛速發展;現印刷行業視覺技術主要來源于國外廠商,國內無太多此方面的積累,匯川的電子軸印刷方案作為國內首批全工藝段的視覺解決方案出現,打破了國內此類技術的空白,推動了國家完成工業自動化進口替代的進程。
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